Línea de procesamiento de jugo de piña

Pineapple is a kind of tropical fruit, originally growing in Amazon basin, Brazil. Pineapple flesh looks golden yellow and tastes sweet and sour, rich in odor and juice. Besides eaten directly, pineapple are usually made into juice or cans. Drinking pineapple juice can supplement nutrition and clear heat.

Pineapple juice contains abundant fructose, glucose, vitamin B and C, citric acid, and protease, etc. They can breakdown proteins and promote digestion, improve blood circulation, induce diuresis, prevent bronchitis, and reduce the morbidity of diabetes and cardiovascular disease.

La línea de procesamiento de jugo de piña permite completar todo el proceso de elaboración del jugo, incluyendo la clasificación, lavado, pelado, extracción de jugo, filtración, desgasificación, esterilización, enfriamiento y embotellado. Los equipos requeridos incluyen:

• Máquina clasificadora de frutas
• Máquina de lavado de frutas
• Máquina peladora y extractora de frutas
• Extractor de jugo en espiral
• Filtro fino de jugo
• Desgasificador al vacío
• Esterilizador de jugo
• Máquina llenadora de jugo

No todos los equipos mencionados son indispensables. Puede seleccionar los necesarios según sus requerimientos. AGICO puede suministrar tanto líneas completas de producción de jugo como equipos de procesamiento individuales. ¡Le invitamos a consultarnos y realizar su pedido!

Proceso de clasificación de la piña

Las piñas destinadas a la producción de jugo deben ser frescas y jugosas, con pulpa blanda, bajo contenido de fibra y un sabor ligeramente agridulce. Deben eliminarse las frutas podridas, inmaduras o enfermas. Un nivel de madurez del 80% es ideal. Además, pueden aprovecharse los residuos de la producción de piña en conserva para su posterior procesamiento.
 
La máquina clasificadora de frutas es un equipo profesional para la selección de piña. Las frutas avanzan y giran simultáneamente sobre rodillos de acero inoxidable, lo que permite al personal identificar fácilmente las piezas defectuosas y retirarlas.

Lavado de la piña

El lavado es un proceso esencial en la línea de procesamiento de jugo de piña, ya que garantiza la higiene de las etapas posteriores y del producto final. Se recomienda el uso de una máquina de limpieza por cepillos y aspersión, la cual elimina manchas, impurezas y residuos de pesticidas mediante cepillos giratorios y agua a alta presión.

 

Pelado y extracción de la piña

Una vez completamente limpias, las piñas se introducen en la máquina peladora y extractora de piña. El equipo cuenta con cuchillas que cortan la fruta por la mitad y un raspador que separa la cáscara de la pulpa. Posteriormente, la pulpa y el jugo extraído de forma preliminar se transportan a la siguiente etapa, mientras que las cáscaras se descargan por la salida correspondiente.

 

Segunda extracción

La pulpa de piña pelada se conduce a un extractor de jugo en espiral para una extracción adicional. Para aprovechar al máximo la materia prima, puede añadirse una pequeña cantidad de agua a los residuos de piña para realizar una segunda prensada.

Filtración del jugo de piña

El filtro fino de jugo se utiliza después del extractor de jugo en la línea de procesamiento. Mediante fuerza centrífuga, elimina sólidos en suspensión, fibras y partículas coloidales, refinando aún más el jugo de piña. El tamaño de las partículas de pulpa en el jugo refinado es inferior a 0,8 mm.

Desgasificación del jugo de piña

El desgasificador al vacío se emplea para eliminar el aire presente en el jugo, con el fin de inhibir la oxidación y el pardeamiento. Al retirar los gases adheridos a las partículas, se evita la flotación de sólidos y se mejora la apariencia del jugo. La desgasificación también reduce la formación de espuma durante el envasado y la esterilización, y disminuye la corrosión de los envases. Generalmente, este proceso se realiza después de la homogeneización y antes del llenado.
El desgasificador de jugo de piña de AGICO está fabricado con materiales de alta calidad; las partes en contacto con el jugo son de acero inoxidable y los anillos de sellado están hechos de caucho de grado alimentario.

Esterilización del jugo de piña

El jugo de fruta suele someterse a esterilización de alta temperatura y corto tiempo, a una temperatura de (93 ± 2)°C durante 15 a 30 minutos.
 
El esterilizador de jugo de AGICO permite un control de temperatura de alta precisión y un enfriamiento rápido, lo que reduce el tiempo de esterilización. Está fabricado en acero inoxidable de alta calidad para garantizar condiciones sanitarias y cuenta con un regulador de velocidad continuo que permite una operación ininterrumpida.

Enfriamiento del jugo de piña

El jugo de piña esterilizado se transfiere a un intercambiador de calor, donde cede calor al jugo recién extraído. Tras este proceso, la temperatura del jugo esterilizado se reduce a aproximadamente 50°C, mientras que el jugo crudo se precalienta simultáneamente.

Llenado del jugo de piña

Antes del llenado, las botellas deben limpiarse y esterilizarse completamente. Cuando el jugo alcanza una temperatura adecuada, se llena en las botellas y se sellan herméticamente. Posteriormente, se elimina el agua residual del envase, se colocan las etiquetas y los productos se almacenan en bodega.
 
La máquina llenadora de bebidas de AGICO integra tres funciones: lavado, llenado y sellado. El proceso de llenado se realiza de forma automática y es compatible con botellas PET, PVC y de vidrio. Gracias a la tecnología avanzada de llenado por micropresión, garantiza una operación más rápida y estable. Además, utiliza control PLC para gestionar todo el proceso de llenado automático.

AGICO ofrece soluciones personalizadas para el diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha de equipos de procesamiento de jugo de frutas. Suministramos tanto líneas completas de procesamiento de jugo de piña como equipos individuales. El proceso de producción está diseñado para minimizar la intervención manual y permite funciones de autocontrol y protección contra fallas.