La máquina pasteurizadora de jugo se utiliza para esterilizar el jugo de fruta mediante alta temperatura. El proceso de esterilización se realiza antes del llenado y envasado del jugo, y después de la extracción, filtración y concentración. En general, existen tres tipos de esterilizadores en el proceso de producción de jugos de fruta: pasteurizador de placas, pasteurizador tubular y esterilizador por vapor.

Pasteurizador de placas

El pasteurizador de placas adopta la tecnología UHT (Ultra Alta Temperatura). El proceso de pasteurización se lleva a cabo a una temperatura de 135–140°C durante 3–5 segundos. Este breve tiempo de tratamiento protege las bebidas contra la pérdida de nutrientes y sabor, preservando sus características originales. La capacidad de esterilización es de 1–10 t/h.
 
El pasteurizador de placas integra las funciones de precalentamiento, esterilización, conservación térmica y enfriamiento. Es adecuado para jugos y concentrados que no presentan alto contenido de fibra ni alta viscosidad. Gracias al corto tiempo de calentamiento, es ideal para productos sensibles al calor. Además, también es apto para leche, bebidas de té, refrescos y otros materiales líquidos.
 
El pasteurizador de placas se caracteriza por su alta eficiencia de recuperación térmica y su sistema automático de control de temperatura. Presenta una estructura compacta y un diseño estético.

Principio de funcionamiento del pasteurizador de placas

El pasteurizador de placas es un equipo de nueva generación para la esterilización de materiales líquidos. Adopta intercambiadores de calor de placas BR y BP avanzados. Mediante un intercambio térmico sin contacto con vapor o agua sobrecalentados, los materiales líquidos se calientan hasta la temperatura de esterilización en un corto periodo de tiempo.
 
Durante el proceso de pasteurización, el sistema opera bajo un control de temperatura de alta precisión. Cuando las bebidas frías ingresan al intercambiador de calor, reciben calor de las bebidas calientes ya esterilizadas. Posteriormente, son calentadas hasta aproximadamente 120°C mediante vapor y agua sobrecalentados. A continuación, permanecen en el tubo de conservación térmica para la esterilización UHT. Al salir de este tubo, transfieren calor a las bebidas frías entrantes y finalmente se enfrían en la sección de enfriamiento antes de llegar a la salida.
 
Todo el proceso se lleva a cabo en un sistema cerrado, lo que garantiza la estabilidad de las propiedades biológicas del producto. El equipo puede diseñarse de forma personalizada para adaptarse a los distintos requerimientos de calentamiento, conservación y esterilización de los materiales.

Características de rendimiento del pasteurizador de placasLas bebidas y el medio de calentamiento se encuentran en zonas separadas, realizando el intercambio térmico sin contacto directo, lo que garantiza la higiene del producto.

• El tiempo de esterilización es muy corto, por lo que no se destruyen los nutrientes ni las propiedades del producto.
• Toda la máquina está fabricada en acero inoxidable de grado alimentario, cumpliendo con los estándares internacionales para equipos de alimentos y bebidas.
• Alta eficiencia de transferencia de calor, elevada recuperación térmica, bajas pérdidas de calor y bajo consumo energético.
• Los principales elementos de control, válvulas y componentes son de origen importado, lo que garantiza una larga vida útil del equipo.
• Incorpora un sistema de control PLC, con control automático de la temperatura de calentamiento y del flujo de vapor. Además, el sistema automático de retorno de fluido garantiza un 100% de efectividad en la esterilización.