Planta de procesamiento de jugo de granada

La granada contiene diversos aminoácidos y dos componentes antioxidantes: polifenoles y antocianinas. El calcio, el magnesio, el zinc y otros minerales contribuyen a hidratar la piel humana y a hacerla más suave y tersa. La granada también posee un importante valor medicinal. Investigaciones han demostrado que puede retrasar el envejecimiento, prevenir enfermedades cardíacas, favorecer la digestión y fortalecer el estómago.
 
Las granadas pueden consumirse directamente o procesarse para obtener un agradable jugo de granada. Es una de las frutas más difíciles de procesar, ya que el uso de equipos o tecnologías inadecuadas puede afectar la calidad del jugo. AGICO es un fabricante y proveedor con amplia experiencia en maquinaria para procesamiento de jugos. Todos nuestros equipos están fabricados en acero inoxidable. Su alto nivel de automatización y facilidad de operación permiten ahorrar una cantidad considerable de mano de obra.

Una planta de procesamiento de granada permite completar las etapas de clasificación, lavado, pelado y desgranado, extracción de jugo, clarificación, esterilización y llenado, garantizando un flujo de producción continuo y eficiente. Está compuesta por los siguientes equipos para jugos de fruta:

• Máquina lavadora de frutas
• Máquina clasificadora de frutas
• Máquina peladora y desgranadora de granada
• Máquina extractora de jugo
• Máquina filtradora de jugo
• Pasteurizador de jugo
• Máquina llenadora de jugo

Clasificación de la granada

Se utiliza una máquina clasificadora para eliminar las granadas enfermas, podridas o inmaduras. La clasificación es una etapa necesaria para garantizar la calidad del jugo final.

 

La máquina clasificadora de frutas de AGICO utiliza acero inoxidable de alta calidad en las barras de rodillos, vigas, ejes de transmisión, ruedas dentadas y en todas las partes en contacto con la fruta. Puede procesar todo tipo de frutas redondas u ovaladas, como manzanas, naranjas, duraznos, albaricoques, limones, mangos y granadas. El clasificador está equipado con un dispositivo de ajuste de velocidad. El conducto guía de aceite con conexión a tierra garantiza condiciones sanitarias durante el proceso de clasificación.

Cuando las frutas ingresan al clasificador, comienzan a rodar y avanzan impulsadas por la rotación de las varillas. Al mismo tiempo, el personal ubicado a los lados inspecciona la fruta desde todos los ángulos y retira las piezas defectuosas. Luego, las granadas calificadas se transportan a la lavadora de frutas.

Lavado de la granada

Durante la cosecha y el transporte, las granadas inevitablemente se contaminan con polvo, suciedad o pesticidas. Por ello, deben limpiarse a fondo con equipos especializados, de lo contrario las impurezas podrían contaminar las semillas en los procesos posteriores.

La máquina de lavado por cepillos y aspersión de AGICO se utiliza para eliminar impurezas y residuos de pesticidas. Los cepillos elásticos de alta velocidad aflojan la suciedad, mientras que la aspersión de alta presión la elimina por completo.

El tanque de agua, el bastidor y la cubierta están fabricados con placas de acero inoxidable de 2 mm, y los ejes de transmisión y cadenas están hechos de acero inoxidable 1Cr13. Está equipada con una bomba que transporta el agua automáticamente al tanque y con una malla filtrante que separa las impurezas.

Pelado de la granada

Las granadas tienen cáscaras gruesas con sabor amargo. Si se extraen junto con las semillas, afectan negativamente el sabor del jugo. Por ello, es necesario retirar la cáscara antes de la extracción.

Tradicionalmente, este proceso se realiza de forma manual: se corta la parte superior de la granada y luego se realizan incisiones desde el cáliz hasta el pedúnculo sin tocar las semillas. Posteriormente, se separa el fruto para extraer los granos.

Para mejorar la eficiencia del procesamiento, existen máquinas especializadas para el pelado de granada. Este equipo está compuesto por una tolva, un triturador, un tambor separador, un sistema de accionamiento y un bastidor. Las frutas lavadas se introducen en la tolva mediante un transportador y luego se dividen en cuatro partes en el triturador. Posteriormente, la cáscara y las semillas se separan en el tambor separador.

La máquina peladora de granada de AGICO es un producto de tercera generación. Ofrece alta capacidad de producción, elevado rendimiento de extracción de jugo, excelente conservación del sabor y bajo contenido de taninos. Puede operar de forma independiente o integrada con otros equipos. La capacidad de producción oscila entre 3 t/h y 5 t/h.

Extracción de semillas de granada

Después de retirar la cáscara, las semillas de granada se introducen en el extractor de jugo en espiral. Un tornillo sinfín las empuja hacia una cámara de volumen decreciente, donde el jugo se extrae bajo alta presión. El jugo extraído fluye hacia un recipiente a través del tamiz, mientras que los granos y residuos se expulsan por la abertura anular al final de la máquina.

El extractor de jugo en espiral de AGICO utiliza acero inoxidable en todas las partes en contacto con la materia prima. Permite la eliminación automática de residuos. Su estructura cerrada evita la oxidación del jugo y conserva al máximo el sabor y el valor nutricional.

Clarificación del jugo de granada

Por lo general, el jugo de granada recién extraído contiene sólidos suspendidos que deben eliminarse. Por ello, se bombea a un tanque de tratamiento después de la extracción. En este tanque se añaden enzimas y agentes químicos que aceleran la separación. Este tratamiento dura entre 3 y 4 horas. Una vez que el jugo está completamente clarificado, se envía al sistema de filtración.

El filtro fino de jugo de AGICO adopta el principio de centrifugación de alta velocidad, lo que permite reducir el tamaño de la pulpa a menos de 0,8 mm, facilitando procesos posteriores como la concentración o la fermentación.

Llenado aséptico del jugo de granada

La esterilización es una etapa esencial en la producción de jugos, ya que elimina bacterias y previene la fermentación. También destruye enzimas para inhibir reacciones indeseadas. Para conservar la alta calidad del jugo de granada, se utiliza generalmente la pasteurización flash a alta temperatura. El proceso dura 60 segundos a 84°C. Posteriormente, el jugo se envasa en latas o botellas mediante la máquina llenadora de jugo

AGICO es un fabricante y proveedor profesional de maquinaria para jugos de fruta. Podemos suministrar líneas completas de procesamiento de jugo de granada, desde la clasificación y el lavado hasta la extracción, centrifugación y llenado. También podemos personalizar la línea de producción de jugo según sus requisitos y condiciones específicas. La adopción de una línea de producción de granada aumenta el nivel de automatización, reduce la mano de obra y mejora la eficiencia y la calidad del producto.
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