Retire el agua superficial después del lavado sin aplicar calor ni secar el alimento internamente. La máquina escurridora de frutas y verduras compacta de AGICO utiliza un cesto perforado giratorio para expulsar el agua libre de hojas verdes, verduras cortadas y frutas seleccionadas. Con una capacidad preliminar de 10 a 20 kg por lote, ayuda a cocinas centrales y pequeñas fábricas de alimentos a preparar material más limpio y con menos goteo para envasado, congelación, cocción o procesamiento posterior.

Esta máquina está diseñada para retirar el agua libre que queda en la superficie del producto después del lavado, la sanitización, el escaldado o el enjuague. No utiliza aire caliente para reducir la humedad natural interna del alimento, por lo que no debe presentarse como un deshidratador de alimentos ni como un horno de secado. El breve ciclo centrífugo busca dejar el producto fresco crujiente y listo para la siguiente operación, en lugar de convertirlo en un producto seco de larga vida útil.
Algunas máquinas pueden usar el mismo principio centrífugo para retirar el aceite superficial de alimentos fritos, pero esta página y su configuración están dedicadas al escurrido de frutas y verduras. El servicio con aceite puede exigir cestos, sistemas de recolección, procedimientos de limpieza y controles de proceso diferentes. Quien busque retirar aceite de alimentos fritos debe especificar por separado una desaceitadora centrífuga, en lugar de suponer que ambas funciones son intercambiables.
El producto lavado se carga de manera uniforme en el cesto interior perforado. Una vez asegurada la tapa y el sistema de seguridad, el motor hace girar el cesto. La fuerza centrífuga desplaza el agua superficial hacia afuera a través de los orificios del cesto, hacia la carcasa circundante, desde donde fluye al desagüe. Al finalizar el ciclo temporizado, el cesto reduce su velocidad y el operador retira el producto para inspeccionarlo o transferirlo.
Los buenos resultados dependen de una carga equilibrada. Los grumos grandes hacia un lado pueden generar vibración y forzar el sistema de transmisión. Las hojas frágiles, las bayas blandas y los trozos cortados irregulares también responden de forma distinta a la velocidad y al tiempo. Comience con un ciclo de prueba corto, inspeccione magulladuras y agua residual, y solo entonces establezca la receta de operación estándar. Nunca abra la tapa ni introduzca las manos en el cesto hasta que la rotación se haya detenido y la energía se haya aislado según el manual.

Las siguientes cifras provienen del catálogo de procesamiento de frutas y verduras GELGOOG suministrado y son referencias preliminares de selección. Confirme el cesto exacto, la tensión, la velocidad, los controles, la conexión de desagüe, los materiales y las dimensiones totales en la cotización escrita final.
| Modelo de referencia | Diámetro del cesto | Capacidad | Potencia del motor | Dimensiones de la máquina | Operación |
|---|---|---|---|---|---|
| CD-400 | 400 mm | 10-20 kg/lote | 1.1 kW | 1000 x 500 x 700 mm | Lote por tiempo |
| CD-600 | 600 mm | 10-20 kg/lote | 1.5 kW | 1200 x 700 x 750 mm | Lote por tiempo |
Nota: CD-400 y CD-600 son designaciones de trabajo para la comparación en este documento. La capacidad es una referencia de catálogo por lote, no un rendimiento garantizado. La producción final depende del peso de carga, la densidad del producto, el tiempo de ciclo, el tiempo de drenaje y el manejo entre lotes.
La configuración de 400 mm es un punto de partida práctico para cocinas de prueba, restaurantes, productores de ensaladas y talleres pequeños que cambian de producto con frecuencia. Su cesto más pequeño puede ser más fácil de cargar con lotes moderados. La configuración de 600 mm ofrece más espacio de trabajo y una mayor potencia de motor de referencia, por lo que vale la pena evaluarla para verduras de hoja más voluminosas o para plantas que desean menos ciclos de carga. Como ambas entradas del catálogo indican 10-20 kg por lote, no deduzca un mayor rendimiento solo por el diámetro: solicite un estudio de ciclo con su producto.
Calcule la producción horaria requerida a partir del ciclo completo: carga, cierre de tapa, aceleración, centrifugado, frenado, descarga y limpieza del cesto. Una máquina que admite 20 kg no produce automáticamente 20 kg cada pocos minutos. AGICO debe comparar los kg/h objetivo con condiciones realistas de mano de obra y manejo antes de recomendar un modelo.
El objetivo es una superficie limpia con menos agua libre, no un producto aplastado o marchito. Las verduras de hoja suelen necesitar ajustes más suaves que los trozos densos de zanahoria o las tiras de papa. Un forro desmontable o un patrón de perforación adecuado puede ayudar a evitar que las piezas pequeñas se escapen. Las pruebas con producto deben documentar el peso de entrada, el peso de salida, el tiempo de ciclo, las magulladuras visibles, la rotura y la humedad superficial residual. Estos resultados son más útiles que una afirmación general como "alta tasa de deshidratación".

Lechuga, espinaca, repollo y hojas de ensalada mixtas después del lavado y la sanitización, sujetas a pruebas de ciclo suaves.
Trozos de zanahoria, tiras de papa, rábano y productos firmes similares antes del envasado, escaldado, congelación o cocción.
Verduras preparadas para restaurantes, empresas de catering, comedores y plantas de producción de comidas.
Fruta entera o cortada y firme que tolere el manejo en cesto; la fruta delicada requiere una prueba con muestra.
El control del agua superficial antes de la congelación puede reducir el arrastre innecesario de agua, aunque el desempeño final de la congelación depende del proceso completo.
Un flujo común de producto fresco cortado es: clasificación, recorte, lavado de frutas y verduras, corte, enjuague secundario, escurrido centrífugo, inspección y envasado. Si se requiere reducción de tamaño, conecte aguas arriba una máquina cortadora de verduras comercial adecuada y equilibre su producción con el ciclo de escurrido por lotes.
Una unidad independiente funciona bien cuando los operadores mueven cestos o bandejas manualmente. Una producción mayor puede justificar varios cestos, un dispositivo de elevación, transportadores o un sistema continuo de drenaje por vibración o aire. El escurrido centrífugo suele ser más completo para un lote, mientras que los sistemas por vibración y aire favorecen un transporte continuo y más suave. La mejor opción depende de la sensibilidad del producto, el espacio de la fábrica, la mano de obra y el agua residual requerida.

AGICO suministra equipos para frutas, bebidas y procesamiento de alimentos, tanto para estaciones de trabajo individuales como para líneas coordinadas. Nuestro equipo puede revisar muestras de producto, peso por lote, proceso de lavado, servicios de fábrica y envasado posterior antes de preparar una propuesta técnica. El objetivo es seleccionar una máquina que se ajuste al proceso, en lugar de limitarse a ofrecer el cesto más grande.
El soporte del proyecto puede incluir selección de equipos, coordinación del layout, guía de operación, planificación de repuestos y comunicación durante la instalación, según el contrato final. La atención rutinaria debe cubrir el cesto, el desagüe, el enclavamiento de la tapa, los rodamientos, la transmisión, los soportes antivibración y los controles eléctricos. Registrar los ajustes de ciclo por producto ayuda a los operadores a reproducir resultados e identificar necesidades de mantenimiento a tiempo.
Confirme los materiales en contacto con alimentos, el acabado superficial, los protectores, el enclavamiento de la tapa, el método de frenado y la protección eléctrica según el mercado de destino. Limpie y sanitice las piezas en contacto con el producto siguiendo el plan de higiene de la planta y evite el agua estancada alrededor del desagüe. Aísle la energía eléctrica antes del mantenimiento y nunca anule un dispositivo de seguridad. Retirar el agua superficial de forma mecánica puede evitar el aporte de calor en esta etapa, mientras que un dimensionamiento correcto reduce el consumo innecesario de energía y la pérdida de producto.
Los requisitos de certificación y normativa varían según el país y la configuración. Cualquier documentación CE, de contacto con alimentos, eléctrica o de otro tipo debe figurar en la cotización y verificarse para la máquina exactamente suministrada. Las descripciones del sitio web y los datos preliminares del catálogo no sustituyen los documentos específicos del proyecto.
El mejor modelo es el que retira suficiente agua superficial sin sacrificar rendimiento comercializable. Envíe a AGICO fotos o muestras, el peso promedio por lote, los kg/h objetivo y su siguiente etapa de procesamiento. Así podremos conversar sobre el tamaño del cesto, el control del ciclo, la especificación eléctrica y las interfaces de línea. Contacte a AGICO para una propuesta de máquina escurridora de verduras a medida e incluya su país de destino y la tensión de su fábrica.