¿Su mermelada termina con burbujas excesivas que arruinan su apariencia? ¿Su mayonesa se separa y libera agua durante la producción? Nuestro mezclador emulsificador al vacío de grado alimentario está diseñado específicamente para resolver estos problemas. Mediante el desespumado al vacío y la homogeneización de alto cizallamiento, le ayuda a producir productos de alta calidad con textura uniforme, sensación suave en boca y mayor vida útil. Además de su uso en el procesamiento de alimentos, es igualmente adecuado para la producción de cremas cosméticas y ungüentos farmacéuticos; con una sola máquina se pueden realizar múltiples aplicaciones.
Gracias a muchos años de mejoras continuas en la estructura del equipo y a repetidos avances tecnológicos, la máquina homogeneizadora-emulsificadora al vacío de alto cizallamiento de AGICO alcanza una velocidad tangencial de hasta 24.5 m/s. Combinada con la estructura homogeneizadora patentada, la presión de cizallamiento se incrementa hasta 39 MPa. Esta presión de cizallamiento ultra alta es la garantía clave de resultados de emulsificación sobresalientes. El mezclador homogeneizador-emulsificador al vacío de alto cizallamiento de la serie ZJR de AGICO utiliza tecnología de homogeneización de vanguardia y un campo de flujo de circulación único tipo mariposa, controlando eficazmente el tamaño de partícula del material dentro del rango de 0.2–200 μm con distribución uniforme.

Un mezclador emulsificador al vacío, también llamado máquina emulsificadora al vacío u homogeneizador-emulsificador al vacío, es un equipo de mezclado industrial. En términos generales, un mezclador emulsificador al vacío combina las funciones de homogeneización de alto cizallamiento, calentamiento, enfriamiento y vacío en una sola unidad integrada. Está diseñado para mezclar y emulsionar dos o más líquidos inmiscibles (generalmente aceite y agua) en condiciones de vacío, con el fin de producir cremas, lociones, ungüentos, geles y pastas suaves, estables y sin burbujas de aire.
A diferencia de los mezcladores convencionales de tanque abierto, un mezclador emulsificador al vacío elimina el aire de la cámara de mezclado durante la operación. Esto previene la oxidación, elimina las burbujas de aire y garantiza un producto final uniforme y de textura fina. El cabezal homogeneizador de alto cizallamiento gira a alta velocidad (generalmente hasta 3500 rpm), descomponiendo las partículas hasta una fineza de nivel micrométrico, lo que produce emulsiones suaves y brillantes que cumplen con los estándares de calidad más exigentes de las industrias cosmética, farmacéutica, alimentaria y química.
Los mezcladores emulsificadores al vacío de AGICO están diseñados profesionalmente con base en tecnología avanzada europea y estadounidense, ofreciendo rendimiento confiable, fácil operación y personalización flexible, desde modelos de laboratorio de 50 L hasta sistemas industriales de producción de 5000 L. Damos la bienvenida a clientes de todo el mundo para establecer relaciones comerciales con nosotros.
Según el método de movimiento de la tapa o del cuerpo del tanque, y para optimizar la facilidad de limpieza y la estabilidad operativa, normalmente clasificamos los mezcladores emulsificadores al vacío en Tipo Elevación y Tipo Plataforma.
Si su producto es de alta viscosidad, como la mantequilla de maní, con una formulación relativamente fija, el Tipo Plataforma es más adecuado. Si su producto requiere cambios frecuentes de receta, o si la producción debe cumplir estrictamente con los estándares de higiene GMP y requiere limpiezas exhaustivas frecuentes, entonces el Tipo Elevación sería la opción ideal. Nuestra máquina emulsificadora al vacío está disponible tanto en tipo elevación como en tipo plataforma. Puede elegir la máquina emulsificadora al vacío que mejor se adapte a sus requisitos. Las siguientes imágenes muestran nuestras diferentes configuraciones.
Máquina emulsificadora al vacío ZJR 5L
Máquina emulsificadora al vacío ZJR 10L
Mezclador emulsificador al vacío ZJR 20L
Mezclador emulsificador al vacío ZJR 30L
Máquina emulsificadora al vacío ZJR 50L
Máquina emulsificadora al vacío ZJR 100L
Mezclador emulsificador al vacío ZJR 200L
Mezclador emulsificador al vacío ZJR 350L
Máquina emulsificadora al vacío ZJR 650L
Máquina emulsificadora al vacío ZJR 1000L
Mezclador emulsificador al vacío ZJR 2000L







Todas las piezas en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable premium (generalmente SS304, SS316L), y todos los materiales cumplen con los estándares FDA y de grado alimentario. Las paredes interiores tienen pulido espejo y el conjunto de mezclado al vacío es higiénicamente limpio, fabricado según estándares sanitarios conformes a GMP.
Brindamos soporte técnico integral que incluye guía de instalación, capacitación en sitio, resolución de problemas remota y suministro de repuestos. Nuestro equipo de servicio garantiza que su mezclador emulsificador mantenga un buen rendimiento durante toda su vida útil.
AGICO (Anyang General International Co., Ltd.) cuenta con más de 20 años de experiencia en el diseño y la fabricación de equipos de procesamiento industrial. Nuestro equipo de ingeniería combina estándares tecnológicos internacionales con conocimientos prácticos de producción.
Además del mezclador emulsificador al vacío en sí, suministramos equipos complementarios como tanques de fase acuosa, tanques de fase oleosa, tanques de almacenamiento, bombas de transferencia y máquinas de llenado, para construir su línea de producción completa.
Adecuado para cosméticos (cremas, limpiadores faciales), productos farmacéuticos (ungüentos), alimentos (mayonesa, mermelada) y la industria química.
Equipado con bolas de aspersión CIP (limpieza en sitio), el sistema se puede limpiar sin desmontaje, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de producción entre lotes.
La tapa es hidráulicamente elevable; la fase acuosa, la fase oleosa y las materias primas pueden alimentarse directamente al recipiente de emulsificación mediante tuberías en condiciones de vacío. Las opciones de descarga incluyen el volcado del recipiente o la descarga por válvula de fondo. El calentamiento se logra introduciendo vapor o calefacción eléctrica en la camisa, con temperatura ajustable libremente y control automático. Produce emulsiones ultrafinas, uniformes y estables, elimina las burbujas de aire y mejora la apariencia y la vida útil del producto.
El enfriamiento se logra simplemente haciendo circular refrigerante a través de la camisa; es fácil y conveniente de operar, con una capa de aislamiento en el exterior. El sistema de homogeneización y el sistema de agitación se pueden usar de forma independiente o simultánea. Procesos como micronización, mezclado, combinación, dispersión y emulsificación pueden completarse en poco tiempo. La máquina se puede personalizar según sus requisitos en cuanto a capacidad, sistema de calentamiento/enfriamiento, control de automatización PLC, etc., y cumple con estándares de seguridad internacionales como CE.
Proyecto de mezclador emulsificador al vacío
Máquina emulsificadora al vacío de nueva construcción
Mezclador emulsificador al vacío en fábrica
Trabajadores fabricando un mezclador emulsificador al vacío
Inspección de los detalles del mezclador emulsificador al vacío
Verificación de la máquina emulsificadora al vacío

Mezclador emulsificador al vacío en fábrica
Clientes visitan nuestra fábricaEl proceso de trabajo de un mezclador emulsificador al vacío se puede dividir en varias etapas clave; la máquina emulsificadora al vacío se puede personalizar según los requisitos técnicos de los clientes.
Los ingredientes de la fase oleosa (ceras, aceites, emulsionantes) se calientan y mezclan en el tanque de fase oleosa, mientras que los ingredientes de la fase acuosa (agua, humectantes, activos solubles en agua) se preparan en el tanque de fase acuosa. Ambos recipientes tienen control de temperatura.
Mediante succión al vacío, las fases oleosa y acuosa se transfieren al recipiente principal de mezclado y emulsificación a través de tuberías dedicadas. Esta transferencia cerrada minimiza la contaminación y la exposición al aire.
El homogeneizador de alto cizallamiento (3500 rpm) dispersa y emulsiona rápidamente las fases oleosa y acuosa en una emulsión fina y uniforme. El agitador raspador de paredes garantiza que ningún material se adhiera a la pared del recipiente, mientras que el agitador central de paletas proporciona el mezclado a nivel macro.
Después de la emulsificación, el sistema de vacío continúa eliminando cualquier aire residual. El sistema de enfriamiento reduce gradualmente la temperatura mientras la agitación a baja velocidad mantiene la homogeneidad. Esto evita la reincorporación de aire y garantiza un producto final suave y brillante.
El producto terminado se puede descargar mediante una válvula de fondo (con o sin bomba de transferencia) o volcando el recipiente. El recipiente también se puede equipar con un sistema de elevación hidráulica para facilitar el acceso durante la limpieza y el mantenimiento.
Tipos de cabezales de homogeneización de alto cizallamiento, serie de cabezales de emulsión
| Modelo | Capacidad de Trabajo | Escenarios de Aplicación |
|---|---|---|
| Tipo Laboratorio | 5L – 50L | I+D de formulaciones, pruebas piloto, demostraciones didácticas |
| Tipo Piloto | 100L – 300L | Producción de prueba, fabricación en lotes pequeños, cambios rápidos entre productos |
| Tipo Producción | 500L – 2,000L+ | Producción continua a gran escala |
| Característica | Mezclador Abierto Convencional | Mezclador Emulsificador al Vacío |
|---|---|---|
| Efecto de Mezclado | Agitación simple, tamaño de partícula grueso | Homogeneización de alto cizallamiento que logra fineza a nivel micrométrico |
| Burbujas de Aire | Propenso a atrapar aire, lo que genera productos finales con burbujas | La desaireación al vacío produce productos suaves y sin burbujas |
| Estabilidad | Las emulsiones tienden a separarse o liberar agua | Emulsiones estables sin separación |
| Materiales Adecuados | Principalmente líquidos de baja viscosidad | Maneja materiales de alta, media y baja viscosidad |
| Limpieza | Requiere desmontaje manual, consume tiempo | Sistema CIP (limpieza en sitio) opcional, eficiente y conveniente |
| Oxidación | Ocurre y degrada la calidad del producto | Se previene bajo vacío |
| Fineza de Homogeneización | 10–50 μm (partículas visibles) | 0.2–5 μm (nivel micrométrico) |
| Cumplimiento GMP | Difícil de lograr | Sí |
| Tipo | ZJR-5L | ZJR-10L | ZJR-20L | ZJR-30L | ZJR-50L | ZJR-100L | ZJR-150L | ZJR-250L | ZJR-350L | ZJR-650L | ZJR-800L | ZJR-1300L | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tanque Principal de Mezclado | Volumen de Diseño | 8L | 13L | 30L | 40L | 60L | 130L | 200L | 250L | 350L | 650L | 800L | 1300L |
| Volumen de Trabajo | 5L | 10L | 20L | 30L | 50L | 100L | 150L | 200L | 300L | 500L | 600L | 1000L | |
| Potencia del Agitador | 0.55KW | 0.75KW | 0.75KW | 0.75KW | 1.1KW | 1.1KW | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | |
| Velocidad del Agitador | 0-80r/min | 0-80r/min | 0-120r/min | 0-120r/min | 0-120r/min | 0-120r/min | 0-120r/min | 0-120r/min | 0-120r/min | 0-120r/min | 0-120r/min | 0-120r/min | |
| Potencia del Homogeneizador | 0.55KW | 0.75KW | 1.1KW | 1.5KW | 2.2KW | 3KW | 3KW | 4KW | 5.5KW | 7.5KW | 11KW | 15KW | |
| Velocidad del Homogeneizador | 2800 r/min | 2800 r/min | 2800 r/min | 2800 r/min | 2800 r/min | 2800 r/min | 2800 r/min | 2800 r/min | 2800 r/min | 2800 r/min | 2800 r/min | 2900 r/min | |
| Potencia de Calentamiento | 1KW | 2KW | 3KW | 3KW | 6KW | 8KW | 8KW | 10KW | 10KW | 18KW | 24KW | 24KW | |
| Potencia de la Bomba de Vacío | 0.18KW | 0.18KW | 0.18KW | 0.18KW | 0.37KW | 0.37KW | 0.37KW | 2.2KW(anillo de agua) | 2.2KW(anillo de agua) | 4KW(anillo de agua) | 4KW(anillo de agua) | 4KW(anillo de agua) | |
| Grado de Vacío | -0.09MPa | -0.09MPa | -0.09MPa | -0.09MPa | -0.09MPa | -0.09MPa | -0.09MPa | -0.09MPa | -0.09MPa | -0.09MPa | -0.09MPa | -0.09MPa | |
| Tanque de Fase Acuosa | Volumen de Diseño | 5L | 8L | 15L | 25L | 40L | 70L | 120L | 200L | 250L | 350L | 500L | 700L |
| Volumen de Trabajo | 4L | 7L | 10L | 20L | 30L | 60L | 100L | 150L | 200L | 300L | 400L | 600L | |
| Potencia de Calentamiento | 500W | 1000W | 1000W | 1000W | 4KW | 6KW | 6KW | 6KW | 8KW | 12KW | 12KW | 18KW | |
| Potencia del Agitador | 60W | 90W | 370W | 370W | 550W | 750W | 750W | 750W | 1500W | 2200W | 2200W | 2200W | |
| Velocidad del Agitador | 200r/min | 200r/min | 1400r/min | 1400r/min | 1400r/min | 1400r/min | 1400r/min | 1400r/min | 1400r/min | 1400r/min | 1400r/min | 1400r/min | |
| Tipo de Agitador | Paletas | Paletas | Paletas | Paletas | Disco dispersor | Disco dispersor | Disco dispersor | Disco dispersor | Disco dispersor | Disco dispersor | Disco dispersor | Disco dispersor | |
| Tanque de Fase Oleosa | Volumen de Diseño | 5L | 8L | 15L | 20L | 30L | 50L | 80L | 120L | 200L | 300L | 300L | 500L |
| Volumen de Trabajo | 4L | 7L | 10L | 15L | 20L | 40L | 60L | 100L | 150L | 250L | 200L | 400L | |
| Potencia de Calentamiento | 500W | 1000W | 1000W | 1000W | 4KW | 4KW | 4KW | 4KW | 6KW | 12KW | 12KW | 12KW | |
| Potencia del Agitador | 60W | 90W | 370W | 370W | 550W | 550W | 750W | 750W | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW | |
| Velocidad del Agitador | 200 r/min | 200 r/min | 1400r/min | 1400r/min | 1400r/min | 1400r/min | 1400r/min | 1400r/min | 1400r/min | 1400r/min | 1400r/min | 1400r/min | |
| Tipo de Agitador | Paletas | Paletas | Paletas | Paletas | Disco dispersor | Disco dispersor | Disco dispersor | Disco dispersor | Disco dispersor | Disco dispersor | Disco dispersor | Disco dispersor | |