¿Cómo se produce jugo de naranja en una fábrica?
En una planta industrial, el jugo de naranja simple se obtiene mediante los siguientes procesos:
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Recolección e inspección de las naranjas
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Limpieza de las naranjas
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Selección de fruta apta
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Extracción del jugo de naranja
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Filtración del jugo
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Esterilización del jugo
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Obtención de jugo de naranja simple
Para producir jugo de naranja concentrado, se requieren procesos adicionales:
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Concentración del jugo de naranja simple
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Enfriamiento del jugo concentrado
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Llenado y envasado del jugo concentrado
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Congelación del jugo concentrado
¿Cómo producir jugo de naranja concentrado en fábrica?
Selección y almacenamiento de las naranjas
Para garantizar la calidad del jugo, el personal selecciona naranjas sin sabor amargo y descarta aquellas dañadas o que no cumplen con los estándares establecidos. La clasificación se realiza mediante una máquina clasificadora de rodillos. Posteriormente, las naranjas se almacenan en un área adecuada bajo condiciones controladas.
Limpieza de las naranjas
Generalmente se añade una solución con 1–2% de hidróxido de sodio y desinfectante al tanque de lavado.
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Primero, las naranjas se sumergen en agua durante un período determinado.
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Luego, se cepillan con rodillos rotativos.
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Después, se rocían con agua clorada (10–30 mg/L).
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Finalmente, se enjuagan con agua limpia.
Desaceitado de la cáscara de la naranja
Las naranjas limpias se transportan a una máquina de desaceitado con agujas, que perfora la cáscara. Cuando el aceite esencial se libera, se elimina mediante agua pulverizada.
Un separador centrífugo de discos permite separar el aceite esencial de la naranja del agua. El líquido residual retorna a la máquina de desaceitado a través de un sistema de recirculación y se reutiliza como agua de pulverización.
Extracción del jugo de naranja
Los extractores utilizados para frutas de pepita, hueso o bayas no son adecuados para cítricos desaceitados. Generalmente, la naranja se procesa mediante extractores en línea, extractores tipo Brown o extractores tipo Anderson.
El equipo debe evitar que el aceite de la cáscara, el albedo (parte blanca interna) y las vesículas se incorporen al jugo, así como prevenir la rotura de semillas.
Eliminación de pulpa gruesa
El jugo simple recién extraído aún contiene pulpa. Una despulpadora permite eliminar partículas de mayor tamaño.
Desgasificación del jugo de naranja
El jugo simple se oxida fácilmente, lo que provoca pérdida de color, sabor y vitamina C. La desgasificación ayuda a preservar su calidad.
Los desgasificadores de jugo pueden clasificarse en tres tipos: pulverización centrífuga, pulverización presurizada y flujo en película.
Esterilización del jugo de naranja
Para garantizar la estabilidad microbiológica, generalmente se aplica un tratamiento térmico a 71–72°C durante el tiempo correspondiente.
Para inactivar la enzima pectina metilesterasa y mantener la estabilidad coloidal del jugo, se emplea un tratamiento térmico entre 86–99°C.
Concentración del jugo de naranja
El jugo de naranja concentrado suele producirse mediante concentración por congelación. El proceso se detiene cuando el contenido de sólidos solubles alcanza aproximadamente el 65%.
Envasado y almacenamiento
Una vez concentrado y enfriado a -5 ～ -8°C, el jugo se envasa en barriles con recubrimiento interno de polietileno. Los barriles sellados se almacenan en cámaras frigoríficas a temperaturas de -25 ～ -30°C.
Añadir agua al jugo de naranja concentrado
El proceso anterior describe la producción de jugo de naranja concentrado. Para elaborar jugo listo para el consumo destinado al mercado, se debe reconstituir el concentrado añadiendo agua, además de otros ingredientes como azúcar, jarabe, esencias, espesantes y conservantes, según la formulación del producto.
Muchos fabricantes adquieren jugo concentrado y lo utilizan para producir bebidas sabor naranja. La concentración del jugo reduce el volumen, disminuye los costos de transporte e inhibe la actividad microbiana.
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